超重力-截流式濕法脫硫設(shè)備利用超重力場優(yōu)異的傳質(zhì)、傳熱性能獲得良好的凈化效果。脫硫劑液體在通過脫硫設(shè)備的截流層的過程中，由于高速旋轉(zhuǎn)使得液體在超重力的作用下被分散成細(xì)小的液膜、液絲和液滴，從而形成很大的比表面且快速更新的相界面，實(shí)現(xiàn)氣體與液體的充分接觸。在截流圈上狹窄的通道時(shí)，由于機(jī)械旋轉(zhuǎn)碰撞作用和液膜捕獲作用及霧滴顆粒本身對(duì)低溶解度氣體的過濾作用，對(duì)含H₂S、SO₂等含硫氣體的捕捉反應(yīng)具有很強(qiáng)的選擇性；同時(shí)，旋轉(zhuǎn)的截流圈對(duì)新液有一個(gè)強(qiáng)大的切應(yīng)力，使液體被割成一片片很薄的液膜和很細(xì)的液滴，同時(shí)氣體和液體的通道因截流圈旋轉(zhuǎn)而不斷改變方向，為大幅度地增加氣液接觸時(shí)間，為易溶氣體與液體接粗提供了良好場所；再一方面，當(dāng)含H₂S、SO₂等雜質(zhì)的氣體通過截流式通道，很大地氣液接觸面積（比表面積）和快速更新的界面為脫硫、除氟、除氯等反應(yīng)提供了快速反應(yīng)的場所，從而可實(shí)現(xiàn)高效脫硫、除氟、除氯等酸性氣體，以及其他在原理上可適用于超重力-截流式濕法脫硫設(shè)備的雜質(zhì)氣體脫除。

截流式濕法脫硫設(shè)備有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.液氣體比小，在保證高脫硫效率的情況下，比其它傳統(tǒng)設(shè)備的液氣比低，可降低吸收液循環(huán)量，從而節(jié)省動(dòng)力消耗。

2.超重力-截流式濕法脫硫設(shè)備在在對(duì)粉塵的捕捉能力上，由于其具有特殊的除塵機(jī)制，對(duì)親水性和非親水性的粉塵有相同的凈化能力。

3.本技術(shù)的壓降低，從而可以減少風(fēng)機(jī)的能耗。

4.氣液在超重力機(jī)內(nèi)停留時(shí)間很短，因 CO2難溶于水，因而可以提高脫硫的選擇性，降低堿的消耗和副鹽的生成。

5.有效地抑制了設(shè)備內(nèi)因氣體含塵二造成的沉積和堵塞。

6.由于對(duì)傳質(zhì)、傳熱過程的很大強(qiáng)化，使得設(shè)備體積小，節(jié)省用地，且容易做成撬裝式，能耗低，適應(yīng)性強(qiáng)。

7.可采用多種脫硫劑進(jìn)行脫硫，如堿、復(fù)合脫硫劑等。

超重力-截流式濕法脫硫設(shè)備案例：

• 煙氣量：2900-3500 m³/h；
• 初始煙氣中H₂S含量為：1500ppm；
• 排放煙氣中H₂S含量：不大于5ppm；
• 洗滌液為：5%氫氧化鈉溶液；
• 煙氣溫度：不大于40℃；